Buscando aprimorar práticas sustentáveis, a Karsten, empresa do ramo de têxtil com sede em Blumenau, procurou a Weg, de Jaraguá do Sul, para implementar projetos de eficiência energética em seu parque fabril. 

Após levantamentos e especificação técnica realizada com os analistas e consultores em eficiência energética da Weg, foram realizados dois projetos.

• Troca de motores antigos, da linha W21 IR1 e de motores importados dos teares, já com algumas rebobinagens, por 101 motores elétricos W22 IR3 Premium, adquiridos através do Programa Bônus Motor, iniciativa da ANEEL e da Celesc, operado pela Weg, que possibilitou o desconto de R$ 125.960,00 para todos os equipamentos elétricos. Com a substituição dos motores, que envolveu um projeto dedicado para esta aplicação, a economia estimada é de 932.050,44 kWh/Ano, aproximadamente R$ 298.256,14.

• Em paralelo, foi implementado o projeto de automação dos climatizadores da tecelagem, que compreendeu a automação de três motores de 40 cv e três motores de 50 cv, todos com 4 polos, e a instalação de dois inversores CFW11 de 242A e dois inversores CFW11 de 211A. A economia alcançada com esta automação foi de 35%, com ganho financeiro de R$ 232.148,38 anuais. O retorno do investimento deste projeto foi de 5 meses.

Estes equipamentos estão em operação desde setembro do ano passado, e os motores elétricos foram instalados em diversos maquinários empresa blumenauense, como por exemplo:

• Torres de resfriamento

• Caldeira de vapor alimentada a cavaco (ventilador de ar primário e ar secundário)

• Caldeira de aquecedor de óleo térmico

• Motor da bomba de elevação que envia a água captada para a ETA – Estação de Tratamento de Água

• Motor da bomba das peneiras para o tratamento de efluentes

• Motores dos teares G6200 – máquinas que são utilizadas no processo produtivo da Karsten

• Ventilador de retorno da central de climatização da fiação

“O projeto de eficiência energética desenvolvido pela Karsten + WEG + CELESC é de fundamental importância para a companhia Karsten. Temos metas criteriosas e audaciosas para eficiência energética, e trabalhamos dia a dia no sentido de buscar melhorias e inovações neste quesito. Iniciamos o projeto de eficiência energética com a substituição de lâmpadas fluorescentes pelas de LED, com o intuito de sensibilizar os colaboradores, evidenciando a necessidade de cuidar com o desperdício de energia. Avançamos para a substituição dos motores para garantir a efetividade da redução do consumo de energia elétrica”, destacou Vladimir Moresco, supervisor da Karsten.